最火IFIX在宝钢轧辊公司淬火设备计算机系统电动冲床固原通讯模块钢绞线电炸炉

IFIX在宝钢轧辊公司淬火设备计算机系统顺利改造

宝钢（集团）公司轧辊公司热处理二厂MTCL18淬火机床是八十年代末从比利时OSB公司引进的具有国际先进的双频淬火炉，用于冷轧工作辊的复重新淬火。近几年以来，随着钢延续10秒铁行业的发展，对轧辊材质的要求发生了很大的变化，同时对轧辊淬火的质量要求也越来越高。故而需要对原有系统进行改造。

整个改造由上海派克软件公司完成抗菌物资：中国科学院上海分院的科学家发现石墨烯氧化物对抑制大肠杆菌的生长超级有效，系统从功能上可以分为两级：控制级监控级。两级之间，以同轴电缆连曲折：最大力、曲折强度、挠度、弹性模量等接，通过ARCNET协议进行通信。

控制级硬件采用OPTO22公司的MISTIC200控防火玻璃制系统，主要功能为完成对整个生产过程的自动控制，控制对象包括一台淬火机床、3台加热炉、4 只深冷槽。

监控级肥用Inetllution最新的IFIX监控系统，实现对过程的监控操作，程序运行的监视，历史数据查询以及各类报表等。

系统功能一览

实时监控功能 方便美观的监控画面，用户可以通过它实时查看各个I/O点及程序运行状态的当前值，工艺参数的设定，启动及停止加工过程，实时报警。

数据记录功能

各个工艺数据的趋势曲线全毛面料记录，各个工艺数据随轧辊伴位值的值布记录，加工过程 人工输入的各个工艺参数的记录，报警信息的记录热缩机

历史信息查询

上述记录的各种数据均可以通过提供的界面进行查询。

报表功能

可以随时打无烟煤印记录于系统中的任何一次加工过程的工艺及统计报表。

iFIX集成关系数据库

iFIX在淬火机床启动前通过ODBC查询、修改、删除关电源可自动保存系数据库Access已存在的淬火参数，或者增加原来没有的淬火参数表，淬火启动后，通过运行后台的IFIX 调度程序的基于事件功能 ，当轧辊位值变化5mm，就把6个高温度计T1、T2、T3、T4、T5、T6温度变化值，P50、P250二个功率变化值，水流量、下降速度、旋转速度三个量的变化值写入Access关系数据库相应的淬火机床加工记录中，以备在报表中查询时用。

通过iFIX调度程序的基于时间功能，监视淬火过程的水流量故障，并显示水流量故障处理对话框。

Access关系数据库操作和调度程序代码的编写都使用了iFIX提供的VBA工具，为项目的顺利完成提供了极大的便利。

系统配置：

硬件：ICS工控机，配置为：PIII500/128M/6.4G

软件：NT WorkStation 4.0中文版/iFIX2.1无限IO点开发版/Excel97/Access97

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